企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 山东 青岛 |
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王孟 先生
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手机号码: | 18605324611 |
公司官网: | www.haozeman.cn |
公司地址: | 青岛市红岛经济区岙东路118号 |
发布时间:2022-02-12 04:26:58
门芯板包覆机性能;
具有独特的***技术,轻松完成门芯板的高质量包覆,并且不会产生真空吸覆所产生麻点及变色现象,适合用于大幅﹑曲面的包覆加工,尤其适合加工其它覆膜机不可能完成的门芯板的包覆。
覆膜材料;pvc﹑pp﹑油漆纸等。功能介绍
可将各种PVC膜贴覆于家具、橱柜、音箱、工艺门、装饰墙等各种板式家具上。
特点;胶箱采用特殊材质,不需要用稀料浸泡清洗。
﹑膜料损耗小。
覆膜型材生产流程
覆膜型材生产流程覆膜型材生产主要分为:切膜、覆膜、检验以及包转4个工序,详细内容如下:
一、 切膜工序根据生产需要(型材断面、花色),计算出所需覆膜的尺寸及用量,再进行切膜操作,切膜时应注意以下几点:
a. 室温要求:di工艺温度为18℃,温度越gao,效果越好,天冷时须提前将覆膜在高温环境中放置24h,放置时间越长,效果越好。
b. 切膜用刀片必须定期更换,否则不能保证切膜后膜边缘的平整度,一般刀片在切完5-6卷膜后就需要更换,夏季温度高时,可使用提高使用次数。
c. 由于覆膜质地较脆,切膜速度不宜过快,以防止切膜时边缘打烂,另外,膜边缘处PVC粉较多,切割过快容易导致PVC粉堆积到胶盒底部,刮胶时容易造成胶分布不均。
d. 切膜时公差控制在±0.5mm,避免尺寸偏小,偏大可以利用工具进行修剪。
e. 切膜时,尽可能将整卷膜根据所需规格一次性切完,避免多次卷膜不平整问题,影响覆膜质量。
二、 覆膜工序覆膜工序包括以下几个步骤:胶水的调整;亲和剂的调整;刮胶;***;调整毛粘;轮子角度的调整。具体如下:
1. 胶水的调整:以克力宝工业用胶水为例,环境温度控制在15℃以上,100份的水加3-5份固化剂,充分搅拌(5分钟左右),放置30分钟后方可使用。调制后的胶水保质期为6小时左右,因此需根据生产需要进行定量配制,否则容易造成浪费。
2. 亲和剂的调整:10份二lvjiawan1份工业用水,即调即用,尽量避免存储。
亲和剂的存储:由于二lvjiawan易挥发,因此存储装置需加盖密封。
3. ***轮、覆膜轮以及毛粘的调整:(***轮:硬质轮,覆膜轮:软质轮)
a. 将所需覆膜型材放入设备,以一侧为基准,将***轮固定好后,将另一侧***轮也全部固定到位,保证型材在同一直线。2、贴面材料:PVC装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板、复合铝薄膜等。覆膜时,掌握垂直用力与对称用力的原则,且覆膜轮力度适中,角度要均匀变化,一般每个轮子的角度控制在20°左右,轮子间距控制在1cm以内,要求分布均匀,轮子越多覆膜质量越好,可以有效防止气泡、翘边等问题的发生。
b. 毛粘的调整(涂抹亲和剂)
亲和剂涂抹时,必须保证覆膜面都刷到亲和剂,否则未涂抹部位容易造成覆膜脱落。举例:原材料成本:耐候膜成本:40元/平方米(不具体指哪一家品牌)胶水(PUR):80元/公斤=0。检验方法:将型材放进牵引,用记号笔在型材覆膜面(特别是凹槽部位)做记号并检验表面亲和剂是否全部覆盖到位,如没有需重新涂抹,直至合格。另外,毛粘硬度需谨慎选用,过软容易造成损坏,过硬则吸水效果不佳,一般毛粘的使用周期为3-4小时,需定时更换。
4. 设备要求a. 上烘道温度控制在45℃-60℃之间,保证水溶剂成分充分烘干;
b. 中烘道温度控制在60℃左右,使膜受热后软化,胶体活化;
c. 下烘道温度控制在60℃-70℃之间,使型材表面亲和剂充分烘干,并保证型材表面温度达到45℃以上;
d. 辅助热风机温度控制在300℃-400℃之间。热风机加热时所对型材或膜角度要恰当,一般正对覆膜边缘处。
5. 刮胶及***刮胶水时一定要保证胶水厚度,不宜过厚。代替传统油漆工艺,用于门套线、踢脚线、扣板、窗帘杆、窗台、铝合金门窗、相框等表面贴覆生产。用0.3mm的塞尺塞在胶盒底部,然后将胶盒拉开,保证拉开宽度与膜宽一致,太宽容易漏胶,太窄则膜上抹不到胶水。在对膜进行***时,以线后为基准,将膜中心与中心线位相对应。刮胶水时要注意以下问题:a. 保证胶盒底部清洁,否则容易造成涂抹不均;
b. 烧杯搅拌棒必须洁净,否则会有杂物堵塞胶盒,是型材表面出现沟、痕等问题,影响表面平整度;c. 刮胶厚度要均匀,通常控制在8-10丝左右,用量控制在(90-130)g/ ㎡ 之间。
6. 覆膜所有准备工作到位后,启动牵引,放入型材进行覆膜,调整覆膜左右位置,随时关注亲和剂涂抹是否均匀,覆膜轮角度是否合理,烘枪位置是否正确。操作工必须时刻关注覆膜质量,如发现问题需在胶凝固前,及时将覆膜撕掉。
7. 检验在线生产时,操作工必须以米为单位对产品质量进行关注,综合考虑所有可能影响覆膜质量的因素,遇到问题迅速处理,避免造成浪费,保证产品质量。
8. 包装 将生产好的型材放在推车上,并在室内放置至少2个小时(冬季稍长),方可包装入库。影响覆膜质量的主要因素:1. 温度方面:环境温度、各烘道温度以及辅助热风机温度
2. 胶水质量方面:胶水涂抹厚度,烘干程度等
3. 设备运行是否良好
热胶和冷胶对比报告
适合覆膜材料本机器主要是用于PVC、PE 、PP、纸、木皮、皮革等卷材的表面彩色覆膜。
特性
本机器主要是用于PVC窗台板、PVC门板、木塑门板、铝蜂窝板、纸蜂窝板、pvc格子板、密度板、
刨花板、实木多层板等卷材的表面彩色覆膜
热胶机
主题:试用QR6216进行PVC/铝型材包覆
客户要求: 0.12mmPVC不耐热,操作温度不能过高
包覆设备:包覆机、PUR热熔胶机
基材: 0.12mmPVC / 铬化处理铝型材
终用途:
胶粘剂: PUR 6216
车间环境: 温度4~10℃,相对湿度45%
现场操作工艺参数:
现场测试评估:
PVC /铝型材包覆复合后,PVC粘合到位,成型性好,无反弹现象。
复合后冷却后约10分钟,剥离PVC时,均有胶膜粘附在PVC和铝型材表面上,强度高固化快。
热胶机特点:
速度:0-60米 固含量: 每平方用胶量:30克左右,不需要清理胶盒速度快,使用更稳定环保。
现场生产概况
设备的温度设置、预热配置、和跑机速度稳定。低温天气PUR热熔胶开放时间短,
建议
1. 立即建造保温房,控制温湿度20~30℃,湿度40-80%,PVC和铝型材复合前至少在保温房存放一天;
2. 预热配置需与跑机速度匹配,保证PVC与铝型材复合瞬间二者温度在40度左右;
3. 操作工人***培训,关于熔胶设备***、正确用胶等知识
PVC /铝型材包覆复合后,PVC粘合到位,成型性好,无反弹现象,开放时间慢,在开放时间能容易有气泡。
冷胶机弊端:
速度:0-16米 固含量:40% 每平方用胶量:130克左右
清洗胶盒比较麻烦而且异味大,长时间从事这个工作对员工身体不好,速度慢,稳定性差。
门芯板包覆机性能
设备特性
1、电器控制部分采用数显全自动控制,电器控制部件选用国内品牌,故障率低。微电脑温度控制仪,自动搜索温度变化速度,从而调整加热速度,以达到jingque控制温度的目的。
2、采用远红外辐射系统加热,加热均匀,保温材料,节省能源。
3、电机、减速机一体,噪音小,故障率低。
我们发展的动力来自聆听和满足客户的需要。举例:一个工程选用的是平开窗型材,且是塑钢型材,设计成市场通用的普通窗型,单面覆膜每吨型材增加大概5000-8000元(膜有不同的价位)。严谨的科研态度和***而优xiu的技术***,敢于***的精神令我们多年来一直获得用户的认可和支持,使得我们在众多的同行中脱颖而出,开发出***的木门生产成套设备,不仅、、率,而且不需要技术工操作,一般普通工人几小时内即可轻松、顺利完成作业,效率和效益是现有机械的3-5倍。以此与广大客户共赢市场、共创辉煌。
我们坚持高质量的服务宗旨,坚持的设计理念,坚持严谨的管理作风,以丰富的生产经验和精湛的制造工艺为您提供quan方位服务。
相信***,会令我们做得更好!
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